Содержание
- 1 Расшифровка
- 2 Характеристики
- 3 Химический состав (ГОСТ 5632-2014)
- 4 Примерное применение коррозионно-стойкой стали 07Х16Н4Б (ГОСТ 5632-2014)
- 5 Твердость НВ по Бринеллю (ГОСТ 5949-2018)
- 6 Механические свойства (ГОСТ 5949-2018)
- 7 Механические свойства (ГОСТ 25054-81)
- 8 Режим термической обработки (ГОСТ 25054-81)
- 9 Механические свойства (СТ ЦКБА 010-2004)
- 10 Механические свойства при нормальной и повышенной температурах (СТ ЦКБА 010-2004)
- 11 Узнать еще
Расшифровка
- Согласно ГОСТ 5632-2014 цифра перед буквенным обозначением указывает среднюю или максимальную (при отсутствии нижнего предела) массовую долю углерода (C) в сотых долях процента, т.е. массовая доля углерода в стали 07Х16Н4Б примерно равна 0,07%.
- Буква Х в обозначении стали указывает, что сталь легирована хромом (Cr). Цифра 16 за буквой, указывает среднюю массовую долю хрома в целых единицах, т.е. массовая доля хрома примерно равна 16%.
- Буква Н в обозначении стали указывает, что сталь легирована никелем (Ni). Цифра 4 за буквой, указывает среднюю массовую долю никеля в целых единицах, т.е. массовая доля никеля примерно равна 4%.
- Буква Б в обозначении стали указывает, что сталь легирована ниобием (Nb).
- Если в конце наименования марки дополнительно через дефис следует буквенное обозначние, то это указывает, что сталь полученна с применением специальных методов (процессов) выплавки или специальных переплавов. Например 07Х16Н4Б-Ш означает, что сталь получена методом электрошлакового переплава. Расшифровку методов смотри в ГОСТ 5632-2014.
Характеристики
Сталь 07Х16Н4Б хромоникелевая с ниобием коррозионностойкая мартенситного класса.
Химический состав (ГОСТ 5632-2014)
Обозначение | Условное обозначение |
Сталь мартенситного класса |
|
07Х16Н4Б | — | Массовая доля элементов, % |
углерод, C | 0,05-0,10 |
кремний, Si | Не более 0,60 |
марганец, Мn | 0,20-0,50 |
хром, Cr | 15,00-16,50 |
никель, Ni | 3,50-4,50 |
титан, Ti | — |
алюминий, Аl | — |
вольфрам, W | — |
молибден, Мo | — |
ниобий, Nb | 0,20-0,40 |
ванадий, V | — |
железо, Fe | Осн. |
сера, S | Не более 0,020 |
фосфор, P | Не более 0,025 |
Примерное применение коррозионно-стойкой стали 07Х16Н4Б (ГОСТ 5632-2014)
Назначение | Предназначается для изготовления высо- конагруженных деталей изделий судового машиностроения, сварных узлов, объектов атомной энергетики, химической промышленности |
Коррозионостойкая | Преимущественное применение |
Жаростойкая | Нет |
Жаропрочная | Нет |
Твердость НВ по Бринеллю (ГОСТ 5949-2018)
Марка стали | Твердость НВ |
07X16Н4Б | Не более 302 |
Механические свойства (ГОСТ 5949-2018)
Марка сплава | 07X16Н4Б | |
Рекомендуемый режим термической обработки образцов или заготовок для изготовления образцов |
Закалка с температуры (1040-1060) °C, охлаждение в масле, отпуск при температуре (650-660) °C, охлаждение на воздухе |
|
Механические свойства, не менее |
Временное сопротивление σв, Н/мм2 |
880 |
Предел текучести σТ, Н/мм2 |
735 | |
Относительное удлинение δ5, % |
13 | |
Относительное сужение ψ5, % |
50 | |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 |
84 |
Механические свойства (ГОСТ 25054-81)
Марка стали |
07X16Н4Б | |||
Механич- еские свойства при +20°C, не менее |
Предел текучести σ0,2, МПа (кгс/мм2) |
690 (70) | ||
Предел прочности σв, МПа (кгс/мм2) |
882 (90) | |||
Относительное удлинение δ5, % |
при диаметре (толщине) поковки сплошного сечения, мм |
до 200 | 14 | |
св. 200 до 500 |
12 | |||
св. 500 до 1000 |
11 | |||
Относительное сужение ψ, % |
до 200 | 55 | ||
св. 200 до 500 |
45 | |||
св. 500 до 1000 |
40 | |||
Ударная вязкость KCU, Дж/м2*104 (кгс*м/см2) |
до 200 | 88 (9,0) | ||
св. 200 до 500 |
69 (7,0) | |||
св. 500 до 1000 |
59 (6,0) | |||
Твердость по Бринеллю (на поверхности поковок), не более |
269-302 |
ПРИМЕЧАНИЕ. Механические свойства указаны для поковок диаметром (толщиной) до 600 мм включительно групп IV, IVK, V, VK (см. ГОСТ 25054-81) после окончательной термической обработки, определенные на продольных образцах, и твердость всех групп, кроме группы I.
Режим термической обработки (ГОСТ 25054-81)
Марка стали |
07X16Н4Б |
Режим термической обработки |
Закалка 1050°C в масло, отпуск 650°C — 1 ступень, отпуск 635°C — 2 ступень, охлаждение на воздухе |
Механические свойства (СТ ЦКБА 010-2004)
Марка стали |
07X16Н4Б, 07Х16Н4Б-Ш |
|||
Диаметр (толщина) заготовки, мм |
До 200 включ. |
До 200 включ. |
До 400 включ. |
До 500 включ. |
Механич- еские свойства, не менее |
Временное сопротивление σв, МПа (кгс/мм2) |
1029 (105) | 882 (90) | |
Предел текучести σв, МПа (кгс/мм2) |
931 (95) | 735(75) | 686 (70) | |
Относительное удлинение, δ5,%, |
10 | 13 | 12 | |
Относительное сужение, ψ,% |
45 | 50 | 40 | |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс*м/см2) |
78 (8) | 84 (8,5) KCV 60 (6,0) |
||
Твердость HB |
302-351 | 269-302 |
Механические свойства при нормальной и повышенной температурах (СТ ЦКБА 010-2004)
Марка стали | 07Х16Н4Б | 07Х16Н4Б, 07Х16Н4Б-Ш |
||||||||
Сортамент | Сортовой прокат |
Поковки | Поковки по ТУ 5.961-11503-99 |
|||||||
Толщина, мм | Диаметром, сто- роной квадрата до 180 |
До 400 | До 500 | |||||||
Температура, °C | 20 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 20 | 150 | 350 | |
Механиче- ские свойства, не менее |
σв,МПа (кгс/мм2) |
882 (90) |
830 (85) |
770 (79) |
760 (78) |
730 (75) |
720 (74) |
882 (90) |
784 (80) |
696 (71) |
σ0,2,МПа (кгс/мм2) |
735 (75) |
710 (73) |
700 (71) |
680 (69) |
670 (68) |
650 (66) |
686 (70) |
657 (67) |
637 (65) |
|
δ5, % | 13 | 12 | 11 | 11 | 10 | 9 | 12 | 11 | 10 | |
ψ, % | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 40 | 40 | 40 |