Углеродистая сталь марки Ст3кп — обыкновенного качества

Автор: | 08.02.2020

Заменитель

Сталь ВСтЗпс.

Иностранные аналоги

Расшифровка стали Ст3кп

  • Буквы «В» обозначает, что данная сталь, поставляемая по механическим свойствам и с отдельными требованиями по химическому составу,
  • Буквы «Ст» обозначает «Сталь»,
  • цифра 3 обозначает условный номер марки в зависимости от химического состава,
  • буквы «кп» — кипящая (степень раскисления стали),
  • Если после буквы «кп» следует цифра, то она обозначает категорию. Если цифры нет, то категория стали 1. В зависимости от категории сталь имеет различные нормируемые показатели (см. ниже).
к содержанию ↑

Вид поставки

  • сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 380-94, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-89, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 535-88, ГОСТ 2879-88.
  • Лист толстый ГОСТ 19903-74.
  • Лист тонкий ГОСТ 19903-74.
  • Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 535-88.
  • Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76.

Характеристики и назначение

Сталь Ст3кп для изготовления второстепенных и малонагруженных деталей и элементов сварных и несварных конструкций, работающих в интервале температур от -10 до 400 °С.

В нефтеной, нефтехимической и газовой промышленности сталь Ст3кп применяется при давлениях до 50 кГ/см2 и рабочей температуре от -30 до +200 °С. Из этой стали изготавливают детали неогневой аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов:

  • реакционные камеры,
  • эвапораторы,
  • газосепараторы,
  • корпуса теплообменников и т.д.
к содержанию ↑

Модуль нормальной упругости Е, ГПа

Марка Стали При температуре испытаний, °С
20 100 200 300 400 500 600 700
ВСт3кп 213 208 202 195 187 176 167 153

Химический состав, % (ГОСТ 380-94)

C
углерод
Mn
марганец
Si
кремний
P
фосфор
S
сера
Cr
хром
Ni
никель
Cu
медь
As
мышьяк
не более
0,14-0,22 0,30-0,60 0,07 0,04 0,05 0,30 0,30 0,30 0,08

Химический состав, % (ГОСТ 380-2005)

Марка стали Массовая доля химических элементов
углерода марганца кремния
Ст3кп 0,14-0,22 0,30-0,60 Не более 0,05

ПРИМЕЧАНИЕ.

  1. Массовая доля кремния в стали Ст3кп, предназначенной для изготовления сортового и фасонного проката, допускается повышение массовой доли кремния до 0,07%.
  2. Массовая доля хрома, никеля и меди в стали Ст3кп, должна быть не более 0,30% каждого.
  3. Массовая доля серы в стали Ст3кп, должна быть не более 0,050%, фосфора — не более 0,040%.
  4. Массовая доля азота в стали должна быть не более:
    • выплавленной в электропечах — 0,012%;
    • мартеновской и конвертерной — 0,010%.
  5. Массовая доля мышьяка должна быть не более 0,080%.
к содержанию ↑

Применение стали Ст3кп для изготовления сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576-03)

Марка стали,
обозначение стандарта
или технических условий
Технические
требования
Рабочие
условия
Виды испытания
и требования
Примечания,
данны в
конце
таблицы
Температура
стенки, °С
Давление среды,
МПа (кгс/см2),
не более
Листовая сталь
Ст3кп2
ГОСТ 380
ГОСТ 14637
ГОСТ 14637 От 10 до 200 1,6 (16) ГОСТ 14637 п.1
Стальные трубы
СтЗкп
ГОСТ 380
ГОСТ 14637
Трубы электросварные
по ГОСТ 10706,
группа В
От 10 до 200 1,6(16) ГОСТ 10706, группа В п.2
Сортовая сталь
(круглая, полосовая и фасонных профилей)
СтЗкп2
ГОСТ 535
ГОСТ 535 От 10 до 200 1,6(16) ГОСТ 535
  1. Толщина листа не более 16 мм
  2. Проверка механических свойств сварного соединения у каждой десятой трубы одной партии радиационным методом или ультразвуковой дефектоскопией сварного шва каждого корпуса, изготовленного из труб в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов ПБ 03-576-03
к содержанию ↑

Нормируемые показатели стали Ст3пc по категориям проката (ГОСТ 535-2005)

Катег-
ория
Химич-
еский
состав
Времен-
ное
сопротив-
ление
σв
Предел
текуче-
сти
σт
Относи-
тельное
удли-
нение
δ5
Изгиб
в
холо-
дном
сос-
тоянии
Ударная
вязкость
KCU KCV
При
темпе-
ратуре,
°C
После
механи-
ческого
старения
При
темпе-
ратуре,
°C
+ 20 -20 + 20 -20
1 + + + +
2 + + + + +

ПРИМЕЧАНИЕ

  • Знак «+» означает, что показатель нормируется, знак «-» означает, что показатель не нормируется.
  • Химический состав стали по плавочному анализу или в готовом прокате — в соответствии с заказом.
к содержанию ↑

Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии (ГОСТ 535-2005)

Марка стали Ст3пс
Временное
сопротивление
σв, Н/мм2 (кгс/мм2),
для проката толщин, мм
до 10
включ.
360-460
(37-47)
св. 10
Предел
текучести
σт, Н/мм2 (кгс/мм2),
для проката толщин, мм
(не менее)
до 10
включ.
235(24)
св. 10 до 20
включ.
235(24)
св. 20 до 40
включ.
225(23)
св.40 до 100
включ.
215(22)
св. 100 195(20)
Относительное
удлинение
δ5, %,
для проката толщин, мм
(не менее)
до 20 включ. 27
св.20 до 40
включ.
26
св.40 24
Изгиб до
параллельности
сторон
(а — толщина образца,
d — диаметр оправки),
для проката
толщин, мм
до 20
включ.
d = a
св.20 d = 2a

ПРИМЕЧАНИЕ

  1. По согласованию изготовителя с потребителем допускается:
    • снижение предела текучести на 10 Н/мм2 (1 кгс/мм2) для фасонного проката толщиной свыше 20 мм;
    • снижение относительного удлинения на 1 % (абс.) для фасонного проката всех толщин.
  2. Допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 49,0 Н/мм2 (5 кгс/мм2), а по согласованию с потребителем — без ограничения верхнего предела временного сопротивления при условии выполнения остальных норм. По требованию потребителя превышение верхнего предела временного сопротивления не допускается.
к содержанию ↑

Температура критических точек, °С

Ac1 Ac3 Ar3 Ar1
735 850 835 680

Механические свойства

ГОСТ Состояние поставки Сечение, мм σ0.2, МПа σв, МПа δ54), %
не менее
ГОСТ 380-94 Прокат горячекатаный До 20 235 360-460 27
Св. 20 до 40 225 26
Св. 40 до 100 215 24
Св. 100 195 24
ГОСТ 16523-89 Лист горячекатаный До 2,0 вкл. 360-460 (20)
Св. 2,0 до 3,9 вкл. (22)
Лист холоднокатвный До 2,0 вкл. 360-460 (22)
Св. 2,0 до 3,9 вкл. (24)
к содержанию ↑

Ударная вязкость KCU в состоянии поставки

Толщина листа, мм KCU, Дж/см2 при температуре, °С
+20 0 -10 -20 -30
10-12 89-100 60-85 12-69 13-53 6-10
16-20 40-140 15-71 9-16 8-12
30-32 30-115 6-13 6-13 7-9
До 12*1 64-149 83-112 83-114 14-63

*1 — Фасонный прокат.

Механические свойства

tисп, °С σ0.2, МПа σв, МПа δ5, % ψ %
20 205 385 37 60
100 190 370 27 59
200 175 430 21 51
300 160 450 23 49
400 150 395 35 62

Примечание. Листы толщиной 12 мм в состоянии поставки (образцы поперечные); при σв = 380 МПа предел выносливости σ-1 = 175 МПа.

к содержанию ↑

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.

Свариваемость — сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Для толщины свыше 36 мм рекомендуется подогрев и обязательная последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием — Кv тв.спл = 1,8 и Kv б.ст = 1,6 в горячекатаном состоянии при НВ 124 и σв = 400 МПа.

Флокеночувствительность — не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

к содержанию ↑

Узнать еще

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *