Сталь 110Г13Л (сталь Гадфильда)

Автор: | 20.04.2020

Сталь 110Г13Л

Зарубежные аналоги

Япония SCMnH1,
SCMnH2,
SCMnH3
США B-1,
B-2,
B-3

Вид поставки

Отливка ГОСТ 2176-77.

Расшифровка

Цифра 110 в обозначении стали 110Г13Л обозначает среднее содержание углерода в стали сотых долях процента, т.е. среднее содержание углерода в стали 1,1%.

Буква Г озгначает, что сталь легирована марганцем, а цифра 13 за буквой указывает среднее содержание марганца в целых единицах, т.е. среднее содержание марганца в стали 13%.

Буква Л в конце марки стали означает, что сталь литейная.




к содержанию ↑

Характеристики и применение

Высокомарганцевая аустенитная сталь 110Г13Л (сталь Гадфильда) разработана специально в качестве литейной и не имеет аналогов среди деформируемых. После закалки в воде с 1100 °C имеет аустенитную структуру и характеризуется сочетанием очень высокой износостойкости и ударной вязкости.

Согласно ГОСТ 977-88 сталь 110Г13Л обладает высоким сопротивлением износу при одновременном воздействии высоких давлений или ударных нагрузок. Применяется для изготовления:

  • Корпуса вихревых и шаровых мельниц,
  • щеки и конуса дробилок,
  • трамвайные и железнодорожные стрелки и крестовины,
  • гусеничные траки,
  • звездочки,
  • зубья и передние стенки ковшей экскаваторов,
  • железнодорожные крестовины и др. тяжелонагруженные детали,
  • другие детали, работающие на ударный износ
  • работающие под действием статических и высоких динамических нагрузок и от которых требуется высокая износостойкость.

Сталь 110Г13Л не применяется для сварных конструкций.

к содержанию ↑

Химический состав, % (ГОСТ 2176-77)

C Si Mn Cr Ni Cu S Р
не более
0,90-1,40 0,80-1,00 11,50-15,00 1,00 1,00 0,05 0,120

Химический состав, % (ГОСТ 977-88)

C Si Mn Cr Ni Cu S Р
не более
0,90-1,50 0,30-1,00 11,50-15,00 1,00 1,00 0,30 0,050 0,12

Химический состав, % (ГОСТ 21357-87)

C Si Mn Cr Ni Cu S Р
не более
0,90-1,20 0,40-0,90 11,50-14,50 0,30 0,30 0,30

ПРИМЕЧАНИЕ. Для повышения износостойкости отливок из стали 110Г13Л допускается ее микролегирование титаном до 0,05%, ванадием до 0,3%, молибденом до 0,2%.




к содержанию ↑

Рекомендуемые режимы термической обработки (ГОСТ 21357-87)

Марка
стали
Рекомендуемый
режим
термической
обработки
Предел
текучести
Временное
сопротивление
Относительное
удлинение
Относительное
сужение
Ударная
вязкость
Твердость
KCV(-60) KCU(-60)
МПа % кгс*м/см2 НВ
110Г13Л Закалка с 1050-1100 °С в воде 400 800 25 35 7,0 190

ПРИМЕЧАНИЕ. Структура стали 110Г13Л после термической обработки должна быть чисто аустенитной.

к содержанию ↑

Механические свойства отливок сечением 30 мм при различных температурах испытания

σ0,2, МПа σв, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/см2, при температуре испытаний, °С Твердость НВ
+20 -20 -40 -60 -80
360-380 654-830 34-53 34-43 260-350 240-320 220-300 190-300 90-210 186-229

ПРИМЕЧАНИЕ. Закалка с 1050-1100 °С в воде.

к содержанию ↑

Предел выносливости

σ-1, МПа n σв, МПа
176-196 108 640-710

Предел длительной прочности [85]

σ2001000 = 882 МПа; σ5501000 = 107 МПа; σ3001000 = 686 МПа; σ4001000 = 441 МПа.

Технологические свойства

Свариваемость не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием Kv тв.спл. = 0,25 при НВ 229.
Флокеночувствительность не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости не склонна.

Литейные свойства [81]

Температура начала затвердевания, °С 1350-1370
Показатель трещиноустойчивости Кт.у. 0,4
Склонность к образованию усадочной раковины Ку.р. 1,7
Жидкотекучесть Кж.т. 0,8
Линейная усадка, % 2,6-2,7
Склонность к образованию усадочной пористости Ку.п. 2,5
к содержанию ↑

Узнать еще

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *